自動焊錫機結構與原理
2021-05-28(2044)次瀏覽
自動焊錫機主要應用于電子制造業，它可以替代手工焊接，不僅提高了工作效率，提高了焊接質量，還為企業節省了大量成本。為了讓大家更加熟悉自動焊錫機，接下來小編就來說說它的結構及工作原理。
自動焊錫機主要應用于電子制造業，它可以替代手工焊接，不僅提高了工作效率，提高了焊接質量，還為企業節省了大量成本。為了讓大家更加熟悉自動焊錫機，接下來小編就來說說它的結構及工作原理。
一、組成結構
1、自動焊接機控制系統：自動焊接機控制系統是實現各種工件高速焊接、點焊和斜焊的重要部件。使用數組復制、參數復制；可以在程序中間插入清洗步驟，還可以設置跳過和較低的壓力等步驟。
2、自動錫控系統：機間通信，程序復制功能，節省大量手工編程時間；程序單一校正，積分校正功能，原點快速校正，工件偏差和AB自動定位功能，極大的方便了節目的制作，確認和假焊補等；插入和刪除功能，方便快速修改和生產；動態顯示運行的坐標，可見的參數單位。這些功能都是支持自動焊錫機正常工作的必要條件。
3、自動恒溫控制系統:手動數字溫度設定一目了然，自動恒溫控制模式。高可靠的金屬抗靜電設計，焊接敏感元件更安全。靈活性高，空間、溫度、錫速、錫可調。易掌握，一個新員工兩小時即可熟練操作，可節省50%人力。
隨著電子元器件等更新換代加速，我們不難發現電子發展朝著微型化、小型化的方向發展，傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求，企業為了提高生產效率，提高產品質量，在具備能力的前提下會選用自動焊錫機，那它的工作原理是什么呢？
二、工作原理
自動焊錫機是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱熔化，同時借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。該過程都是靠機器本身來完成的，我們人工只需要操控機器即可。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩側牢固的結合起來。因此可以說自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理，化學過程來完成的。
1、潤濕原理：潤濕過程是指已經熔化了的焊料（錫絲）借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。
2、擴散原理：伴隨著潤濕的進行，焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以在焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化后流開的現象。
3、冶金結合原理：由于焊料與母材相互擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層——金屬化合物，要獲得良好的焊點，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化后結合在一起。 因此可以說我們只有深刻了解了這些原理，我們才能用自動焊錫機來進行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機也是模仿人工焊接原理來進行開發的 。
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